Base de madeira

         A base de madeira furada que sustentaria o cooler foi substituída por barras de acrílico.

         Sua função era suportar o cooler através de sua justaposição e permitir que o fluxo de ar escoasse sem dificuldades, no entanto a mudança foi necessária já que o encaixe não estava preciso e o furo não se mostrou eficiente, limitando a passagem do fluxo de ar. As barras de acrílico tem pequena dimensão, conferindo melhor vazão, são resistentes o suficiente para seu objetivo primordial de sustentar o cooler e tem melhor aparência no encaixe ao recipiente.

Suporte do atrativo

         A mangueira que suportaria o atrativo foi substituída por caneletas de acrílico.

         Essa mudança deve-se ao fato de não acharmos uma mangueira adequada que contivesse:

- Facilidade na conformação;

- Boa constante elástica;

- Esteticamente viável.

         Com a caneleta de acrílico houve maior facilidade em diversos aspectos, desde a fabricação ate a instalação, contrariando nosso esperado.

Problema elétrico resolvido

         Conseguíamos transformar os 120 V de tensão fornecido para 12V. Não sendo suficiente, já que alem do cooler(12V) temos a grade eletrificada(3V).

         Consideramos algumas possibilidades:

-utilizar uma resistência em serie;

-utilizar um regulador de tensão.

O problema de usar uma resistência foi à impossibilidade de medir a corrente, sendo assim adicionar um componente em serie seria inseguro. Já o regulador requer conhecimento técnico na escolha do ideal, além do curto prazo para encontrar um comercio especializado para adquirir o mesmo.

         A solução temporária para o teste do protótipo é ligar o circuito da grade eletrificada no seu modo original, ou seja, usaremos pilhas.

ATRATIVO

         A essência do atrativo será um conjunto de frutas (maçã, banana e uva).

         Realizamos pesquisas tanto na internet quanto presencialmente em estabelecimentos hortifrutigranjeiros .

Esta combinação de Essências permite atração de variadas espécies de insetos voadores como pernilongos, moscas e outros. O estado físico da essência é liquido sendo portanto necessário utilizar o processo que aprendemos para solidificar o atrativo. (http://pt.wikihow.com/Fabricar-Perfume-S%C3%B3lido).

         A solidificacao do  produto aconteceu nas canaletas antes da fixação das mesmas.

 MONTAGEM

Estrutura

          * As paredes foram fixadas nas frestas criadas na base de madeira;

         * As laterais foram vedadas com silicone;

         * Após a secagem do silicone foram coladas as barras de sustentação do cooler;

         * Apoia-se o cooler;

         * Prepara-se o atrativo e coloca-se nas caneletas;

         *  Fixa-se as caneletas;

         * Apoia-se a grade eletrificada na caneleta;

         * Junta-se ao recipiente uma luminária.

        

Circuito

        

         Todo circuito elétrico exige cuidados, a eletricidade é um dos principais motivos de incêndios.

         O circuito é organizado de forma a ocupar menor espaço e as junções soldadas e encapadas com fita isolantes. A conexão com o cooler e a grade são feitas através de plugs.

Definições e Mudanças

COOLER SELECIONADO

                Encontramos em definitivo um cooler, o mesmo nos foi fornecido pelo professor Ronaldo. O motivo dessa escolha é a maior capacidade de sucção deste se comparado aos testados anteriormente. Obtivemos também um segundo cooler, de melhor aparência com uma sucção modesta se comparado ao primeiro, deixamos esse de lado ate o momento já que a prioridade para o protótipo é a capacidade de sucção.

                Foi realizado teste de sucção com os coolers, o primeiro citado superou as expectativas, mesmo na pior posição possível (fundo do recipiente) conseguiu ter a maior força de sucção dentre todos, sendo que os outros foram testados em melhores posições (do meio ao topo do recipiente).

                O cooler escolhido trabalha com corrente de 0,88 amperes, sob tensão de 12 volts o que gera pouco mais de 10 watts de potencia. O maior problema é sua dimensão, pouco maior que a do recipiente de acrílico. Ao tentarmos forçar a entrada do cooler no recipiente houve um pequeno descolamento das paredes do acrilico. Definimos que para utilizarmos este cooler é necessário que modifiquemos nosso recipiente.

RECIPIENTE MODIFICADO

                O recipiente de acrílico encomendado deveria ser um prisma retangular de base quadrada contendo 120 por 120 milímetros nas arestas da base. O fabricado contém pouco mais de 115 milímetros em cada aresta. Esta diferença que vinha sendo ignorada pelo grupo transformou-se em um grande problema pois o cooler desejado contém 120 por 120 milímetros, dimensões que impedem que ele entre no recipiente.

                Nas aulas anteriores testamos alguns coolers em diversas posições, todos se mostraram ineficazes, definimos então que tendo o cooler adequado  adaptaremos o recipiente ao mesmo.

                A mudança começou com o descolamento das paredes do recipiente. Em seguida pedimos que o técnico do laboratório,Anselmo Click, construísse uma estrutura de madeira para sustentar o protótipo  Esta contará com duas bases quadrangulares, a primeira será uma  base suporte e se conectará a outra através de quatro colunas. A segunda será furada para a passagem da corrente de ar criada pelo cooler, também será rebaixada em seu interior para apoiar a parede de acrílico do antigo recipiente. Para fixar as paredes de acrílicos utilizaremos uma armação de madeira pressionando o acrílico contra a base , serão duas armações uma inferior e uma superior que servira de base para o cooler.

                   

GRADE ELETRICA

                A grade elétrica é o único componente de nosso projeto que não trabalha com 12volts de tensão. O nosso circuito contém um transformador que adéqua a tensão de 120 para 12 porem nossa grade elétrica trabalha com 3 volts. Consideramos inviável a adição de outro transformador, buscamos então uma alternativa para a solução do problema.

                Pelo estudo de circuitos elétricos na física, sabemos que a configuração em paralelo exige maior corrente, mas mantém o potencial da rede para cada irradiação do sistema, já o circuito em serie perde tensão em cada ponto.

                Como nosso sistema trabalha em 12 volts precisamos manter a tensão no cooler e decair 9 volts para que o circuito da grade funcione em segurança.

                   A primeira ideia seria adicionar em serie junto à grade um eliminador de tensão utilizando um reostato simples, o problema encontrado seria o aumento de temperatura e a incapacidade de quantificar a corrente, já que o aparelho utilizado para esse fim, o multímetro estava estragado. Não sendo possível encontrar o valor da resistência. No entanto esta

resistência acrescentada pode ser uma lâmpada de 9 volts que ajude na atração ao inseto voador voltando as origens do projeto.

                A outra ideia que surgiu e mais segura é a utilização de um regulador de tensão que acoplado ao circuito diminuirá a tensão. A analise destas ideias ainda está acontecendo para chegarmos a mais viável para nosso protótipo.

CAIXA EM SEPARADO

                Apesar da pequena dimensão do transformador ele ocuparia um espaço que interfere no fluxo do ar. Colocar a fonte junto ao recipiente exigiria uma nova plataforma de madeira descaracterizando o projeto quanto a compacidade.

                Em muitos aparelhos como vídeo games, computadores e alguns outros maquinários existem fonte de energia externa e removível. A ideia é  que o circuito receba energia de uma fonte sem grandes dimensões, para o transformador e outros componentes construiremos uma caixa de madeira para proteção. 

ATRATIVO QUÍMICO

Visa atrair todos insetos voadores que estiverem no ambiente. O mesmo deve conter as seguintes características:

- Odor: nossa intenção é de atender a todos, ter um odor sutil ou imperceptível é algo que o diferencia de alguns outros produtos no mercado, incômodos ou ainda agressivos a saúde do cliente.

- Solido ou o mais próximo: Outros tipos de formas podem evaporar, precisando de reposição. Ainda no caso de ser liquido pode causar risco de incêndio se em contato com partes elétricas.

- Simples: simplicidade permite que o preço se encaixe em nossa verba estudantil.

- Variabilidade de especieis atraídas: não planejamos focar em um único tipo de inseto, para que haja possibilidade da globalização do produto atuando em todo tipo de lugar, considerando a possibilidade de falha encontrando um capaz de atender essa ideia, buscaremos um atrativo focado para uma especie.

Progressos:

ARMAZENAMENTO

O armazenamento do atrativo vem sendo um problema devido a existência do exaustor que possivelmente capturaria o odor.

Duas ideias surgiram:

-A primeira, não muito aceita, é armazenar na base do cooler aproveitando o espaço não ocupado pelo próprio, fácil e compacto. O problema é que o exaustor poderia não permitir que o odor chegue ao topo não atraindo inseto algum.

-A segunda ideia mais aceita e em estudo  é de coloca-lo no interior de uma mangueira cortada pelo menos ao meio, que se apoiaria com a força elástica ou mesmo colada nas paredes do recipiente servindo também como apoio a grade eletrificada. O problema é encontrar mangueira adequada e o meio mais efetivo de fixa-la no recipiente.

FIXAÇÃO DO ATRATIVO

O atrativo seja qual for sua forma tenderá a cair quando o recipiente for virado .

Para esta questão a ideia inicial era de utilizar adesivos para a fixação onde o atrativo fosse armazenado, ideia que no momento é considerada descartada.

Agora esperamos utilizar uma espécie de perfume solido. Em pesquisa no site (http://pt.wikihow.com/Fabricar-Perfume-S%C3%B3lido) encontramos como fabricar o mesmo deixando um aroma na forma mais viscosa possível evitando assim seu escoamento e ajudando a fixa-lo independente da posição adotada.

TESTE DE SUCÇÃO

                 Todo projeto deve passar por testes que servem como um modo de avaliação da eficiência e funcionamento dos diversos componentes ou mecanismos de ação durante o trabalho do aparelho, satisfazendo ou não a expectativa. Os testes a serem realizados podem ter o caráter qualitativo ou quantitativo.

                O quantitativo baseia-se em observações cientificas que buscam e visam medições, números de produção ou mesmo outros tipos de dados científicos confiáveis em um propósito de controlar seu processo, portanto são testes extremamente criteriosos .

        Já o qualitativo busca exclusivamente a lógica simples que na maioria das vezes é o suficiente na busca de erros na produção (Sim/Não) ou mesmo (Funciona/ Não funciona).

          Nosso teste realizado é de caráter qualitativo, já que queremos apenas saber se o cooler que possuímos é capaz ou não de realizar sua função dentro do sistema, caso negativo seria necessária a busca por outro cooler.

               

                Durante o teste dois coolers foram utilizados, os já citados em post anterior com corrente de 0,16A e 0,12A. Como dito a base do cooler tinha a altura variável dentro do recipiente permitindo que os coolers fossem testados em diferentes alturas, conforme variava-se a altura, era notável diferença na sucção, melhorando quando a base do cooler se aproximava do topo do recipiente. Foi possível perceber melhor sucção quando limitada dentro do recipiente criando assim uma sucção mais direcionada, ainda sim os resultados não agradaram ao grupo levando a considerar outras opções de coolers.

                Pensamos em adquirir um cooler de maior potencia, não deixando de considerar os que já temos em mão para uma eventual falha na busca.

TESTE PROPOSTO

          O professor Adelson propôs um teste de eficiência no mecanismo de sucção aparentemente simples.

                O teste consiste em reunir dentro de um aquário, o maior numero de insetos voadores e o nosso projeto "Exterminador de insetos", realizando um estudo e filmagem da situação  afim de evidenciar se o mecanismo de ação é eficiente ou não.

BASE DE MADEIRA

           O material para o recipiente de nosso projeto é em definitivo o acrílico. Acrílico é um material caro e de difícil trabalho (furos e cortes) na falta de ferramentas adequadas, ainda sim optamos por ele, já que o mesmo permite a visualização dos sistemas internos do produto, característica que acreditamos ser importante para a apresentação do protótipo. Em nosso projeto é previsto à adaptação de diversos componentes à estrutura incluindo o cooler, que trabalhará como exaustor.

Para que o cooler trabalhe e funcione bem é necessário que tenha estabilidade dentro do recipiente evitando ao máximo vibrações. A ideia até o momento é posiciona-lo em cima de uma base de madeira quadrangular que contem um furo localizado em seu centro, servindo de saída de ar evitando assim retorno, possibilitando a operação de sucção. 

            Na impossibilidade da base conter as dimensões exatas do recipiente utilizamos nas laterais pedaços de feltro que serviram como apoio e vedação, permitindo ainda variar a altura da base dentro do recipiente para adaptações futuras. A cola de contato foi utilizada para a união do feltro nas laterais da base de madeira.

Elétrica

            O sistema elétrico é nosso novo desafio, o mesmo deve permitir o funcionamento dos seguintes componentes:

- Tela eletrificada baseada em raquetes utilizadas para matar insetos voadores (DDP 3V).

- Cooler comercial (DDP 12V).

- Lâmpada incandescente (DDP 120V).

             Buscaremos meios e conhecimentos para desenvolver e instalar em nosso produto, um sistema elétrico eficaz que permita o funcionamento de modo seguro e com máxima economia.

               

      Na ultima semana como combinado os professores nos trouxeram a aparelhagem necessária para darmos sequencia ao projeto conduzindo nosso primeiro teste do "Exterminador de Insetos". Utilizamos um transformador de tensão, reduzindo a tensão fornecida pela CEMIG para a tensão adequada ao cooler.

        O transformador é simples e fácil de ser usado, é ligado diretamente na tomada e na sua saída ligam-se os fios de alimentação do cooler, alimentando-o com a tensão transformada de 120V para 12V permitindo assim a realização do teste de sucção dentro do recipiente.  

PEDIDOS AOS PROFESSORES

Nosso projeto encontra-se na fase de desenvolvimento e criação. Chegou o momento de prepararmos o sistema elétrico, este alimentará uma lâmpada incandescente, tela elétrica e o cooler.

Para iniciarmos desenvolvimento e testes pedimos aos nossos professores a seguinte lista:

- Eliminador de baterias;

- Transformador;

- Retificador;

- Fonte de computador;

- Cooler 120V.

O eliminador de baterias e a fonte de computador funcionarão como  uma forma rápida de converter a  tensão disponibilizada pela CEMIG adequando-a para o sistema da tela que funciona com pilhas e do cooler que normalmente é ligado a fonte de computador.

Caso ambos não funcionem adequadamente pensamos que um bom transformador convertendo 120V na voltagem dos equipamentos, com o auxilio de retificadores para converter a corrente alternada para continua, permitirão que a parte elétrica funcione.

O cooler 120V nos agrada já que consegue gerar uma potencia que teoricamente será eficaz no sistema, assim o utilizaremos para novo teste.

ALTURA DO COOLER

        Um novo problema surgiu: "Como seria feita a instalação do cooler", mais exatamente qual seria sua altura dentro do recipiente. Ainda há indefinição quanto ao cooler, principalmente em relação a potencia necessária para o funcionamento do sistema, criando uma preocupação de não conseguirmos à um preço acessível um cooler que possa gerar sucção suficiente e que preferencialmente trabalhe a qualquer altura dentro do recipiente.

      Percebemos também a possibilidade de acontecer uma turbulência ou refluxo de ar caso o cooler seja instalado muito próximo ao fundo do recipiente, afetando a capacidade de sucção e o bom funcionamento do sistema.

         A partir da definição e obtenção do cooler analisaremos com cuidado a altura para a instalação através de testes da altura para o cooler. 

Desenvolvimento - Teste de sucção

Nesta ultima aula, iniciamos o desenvolvimento do principal mecanismo de ação de nosso projeto, a sucção, proporcionada pelo cooler.

Desde a opção pela criação deste produto e inicio do projeto no LACTEA, percebemos que por mais elegante e útil que fossem nossas ideias e questionamentos tudo se resumiria em uma única pergunta “funciona ou não funciona?”.

Para o funcionamento do sistema do “Exterminador de Insetos” é necessário à captura por meio de sucção de cada inseto que sobrevoar nosso recipiente.

Como ainda estamos no 1º período de Engenharia, não nos guiamos por cálculos físicos que permitissem obter parâmetros para a escolha do melhor cooler. Os primeiros testes realizados basearam-se simplesmente em ligar os coolers disponíveis, e utilizando o bom senso, avaliar se o cooler testado era satisfatório ou não para o objetivo.

Foram avaliados dois coolers convencionais.

1- 0,12A ligado em 6V ;

2-0,16A ligado em 6V.

Nos testes ambos foram insuficientes, porem foi observado que a pequena diferença na intensidade da corrente elétrica (0,12A para 0,16A) gerou considerável diferença de sucção, nos deixando otimistas para obtenção de um cooler adequado.

MUDANÇAS

                 Levando em conta todo cenário em que se desenvolve o projeto, limitações de tempo, financeiras, entre outras, é necessário que o grupo esteja aberto a mudanças para que o objetivo seja cumprido mesmo que as possíveis novas escolhas acabem por divergir do que consideramos ideal em um momento anterior.

 Na ultima reunião através da analise do cooler e recipiente, percebemos que o cooler com base quadrada seria mais adequado tanto por preço como facilidade de obtenção, retirando assim a obrigatoriedade do formato cilindro do recipiente.

 O formato cilíndrico era considerado ideal devido ao maior aproveitamento de área que teríamos, mantendo uniforme e máxima sucção, no entanto, como usaremos um cooler de base quadrada apoiada no corpo do recipiente, teríamos no caso do recipiente cilíndrico uma folga a ser preenchida. Optando pelo recipiente de base quadrada teríamos um encaixe melhor sem desperdício de área, sendo ainda um recipiente mais fácil e barato de ser obtido, justificando também o que vamos tratar adiante.

 Inicialmente iríamos utilizar o PVC para o recipiente, mas algumas ideias apresentadas nos levaram a uma nova opção. Para maximizar a apresentação do protótipo resolvemos que para este primeiro produto, usaremos um corpo transparente de acrílico, para que sistemas internos possam ser vistos e apresentados de um modo mais direto e didático.

 Iniciou-se então uma busca por bons preços de tubos de acrílico, obtivemos como resposta que esse tipo de peça não é muito comumente fabricada no mercado interno, ou pelo menos no mercado regional, sendo uma peça exportada seu preço seria muito superior ao de peças quadradas mais facilmente fabricadas, situação que contrariava nossa expectativa de baixo custo para o recipiente.

 A mudança do formato do recipiente permitiu que colocássemos esta ideia em pratica já que um prisma de base quadrada é mais simples de se obter por um preço acessível, sendo assim optamos em definitivo pelo recipiente de acrílico com base quadrada que foi obtido por um preço que atendia nossas expectativas.

  Sabemos da dificuldade de se trabalhar com peças de acrílico depois de prontas, mesmo na possibilidade de ser necessário fazer cortes ou alguma mudança adiante, optamos por adiantar a obtenção do recipiente para iniciarmos a montagem, sendo assim encomendamos o mesmo, tendo como garantia a promessa de colaboração por parte de nosso fornecedor que se ofereceu, fazendo o possível para ajudar na necessidade de alguma adequação futura.

DEFINIÇÃO DO MATERIAL DO RECIPIENTE

O material escolhido para nosso projeto foi o "pvc" feito de forma especial contendo uma espessura maior que o convencional que será comprado em loja especializada.

Para definir o material principal do recipiente levou-se em conta:
- A grade eletrificada.
- Facilidade para o trabalho.
- Aparência.

A corrente que passa pela grade não pode de forma nenhuma passar pelo corpo do equipamento. Caso escapasse, essa corrente poderia causar vários danos na estrutura e componentes elétricos fora o risco de choque elétrico. O "pvc" é feito de material não condutor que permitira a instalação da grade sem permitir passagem da corrente em sua estrutura.

Com grande espessura o material escolhido pode sustentar toda uma estrutura podendo conter assim parafusos que permitem instalar a parte elétrica e equipamentos como o cooler e a grade eletrificada.

O "pvc" tem acabamento satisfatório no qual se pode realizar inúmeros trabalhos de marketing, como pinturas, colagens,etc.

DEFINIÇÃO DO DIAMETRO DO RECEPIENTE

É de comum acordo dentro do grupo que para o nosso sistema funcionar de forma homogênea e eficiente o recipiente deve conter a forma cilíndrica com topo circular.

Após o estudo da grade eletrificada chegamos à conclusão que ela não seria limitadora para a dimensão de nosso recipiente, desse modo tivemos liberdade para definir o mesmo.

Durante a reunião semanal, o grupo avaliou o custo beneficio do diâmetro do recipiente. Um diâmetro grande demais faria com que o corpo do recipiente fosse mais caro e sem funcionalidade, não se adequando as expectativas para um produto de ambiente domiciliar tanto pelo tamanho quanto pelo custo. Havendo também a necessidade de um cooler mais robusto, a grade eletrificada seria maior assim como o gasto de energia, nos levando novamente ao encarecimento do produto.

Optando por um diâmetro extremamente pequeno, teríamos mais facilidade na compra da maioria dos componentes com menor gasto, porém, queremos também a eficiência do projeto para que atenda a expectativa de nosso publico.

O diâmetro ideal de acordo com nossa opinião encontra-se no intervalo de 140 a 160 milímetros. Nosso grupo chegou a esta medida analisando os principais componentes como a lâmpada incandescente e o cooler mais facilmente obtido nestas dimensões.

AVALIAÇÃO DA GRADE ELÉTRICA

Em nossa ultima reunião, assim como previsto, analisamos a capacidade de adaptação da grade elétrica e seu circuito, um passo importante para dar continuidade ao projeto já que a grade eletrificada será um dos principais mecanismos de ação e poderia ainda ser limitadora de outros componentes.

A avaliação da grade eletrificada foi realizada desmontando uma raquete elétrica, produto de sucesso no mercado, assim pudemos observar todos seus componentes internos.

Os componentes de destaque são:
- Grade elétrica: A grade do aparelho contém dois polos separados por um material não condutor, de modo que o circuito não se fecha, contendo ainda dimensões bem planejadas que ocupam um pequeno volume.

Outro destaque da grade, é que a mesma não possuí apenas duas telas elétricas iguais, os dois polos se distribuem alternadamente entre três grades sendo uma interna e duas externas que possuem dimensionamento diferente, as externas contem espaços largos em sua peneira e a grade interna é fina e pouco espaçada.

         Com isso a raquete funciona de modo que o inseto entre facilmente, seja qual for o lado, mas acaba inevitavelmente preso na grade interna sendo eletrocutado.
- Capacitor: O capacitor da raquete elétrica é potente e capaz de armazenar muita energia mesmo quando desligado, fato inicialmente observado quando a raquete ainda estava montada sem baterias, após um momento de não tanta genialidade nosso professor Ronaldo tocou a grade, provando a presença do capacitor e sua potencia através de um agradável choque. Esse capacitor é necessário para o controle de carga, sendo assim parte importante para o funcionamento do projeto.
- Geral: Foi observado também um chip de controle e fiação básica que conectava a fonte de energia nas grades do aparelho.

        Vislumbrado os componente e suas funções é notório que podemos adaptar um mecanismo semelhante em qualquer dimensão, sendo importante o fato de podermos enfim determinar o diâmetro e o material de nosso aparelho.

DESENHO

Desde o inicio do projeto desenvolvemos semanalmente desenhos, nessa semana tivemos a oportunidade de legenda-los para melhor entendimento, assim resolvemos apresentar o primeiro e ultimo dos desenhos desenvolvidos até o momento. O intuito desta postagem é que percebam a evolução do projeto de um modo visual, não se limitando apenas a nossa linguagem escrita.(para ampliar a imagem basta clicar).

ESCOLHA DO METODO DE SUCÇÃO

A definição do método de sucção é um assunto antigo que variou semanalmente na busca por um ideal que fosse:

-Eficiente na sucção

-De baixo custo.

-Silencioso.

-Economicamente viável para trabalhar intermitentemente.

                 

          A bomba do aspirador de pó tinha a potencia que nos satisfazia, mas era muito ruidosa, alem de ter alto custo energético. 

                A bomba de aquário é silenciosa e trabalha bem de forma intermitente, mas sua eficiência para a sucção foi contestada ao fazermos um breve teste com a que tínhamos em mão.

              Atualmente, estamos trabalhando com ideia de adaptarmos um cooler de computador para sucção, ideia lançada por nosso professor Ronaldo, unindo uma melhor eficácia teorica com funcionamento silencioso.

DESENVOLVIMENTO DO PROTÓTIPO

                Protótipo é um produto de trabalho da fase de testes e planejamento de um projeto,sendo um exemplar teste na linha de produção. No nosso caso ele será a comprovação do que poderá ser feito até o tempo limite para desenvolvimento do projeto.

                Quanto ao protótipo nosso objetivo é construir com testes pontuais um mecanismo eficiente que realize a função desejada de eliminar insetos voadores e partir daí havendo tempo hábil instalar adições que aprimorem o mecanismo.

                Desde o inicio acreditávamos que o projeto se desenvolveria a partir da definição do mecanismo de sucção, com recursos escassos optamos por mecanismos que estivessem à disposição ou que fossem mais simplesmente obtidos, escolhendo os já citados (Bomba de aquário, aspirador de pó, etc.) que inclusive nos foram ofertados pelos professores.

 Em seguida definiríamos o recipiente que se adequaria melhor para o funcionamento do mecanismo, mas diante de algumas ideias apresentadas em reunião houve uma mudança de visão do grupo, abandonamos a ideia de iniciar pelo mecanismo de sucção e passamos a considerar o recipiente como nosso carro chefe. Discutimos varias especificidades para o recipiente aplicando todas nossas ideias, criando assim um recipiente bastante especifico.

                 Devido a uma falta de conhecimento de um dos sistemas (sistema elétrico), as escolhas de algumas características do recipiente poderiam ficar limitadas. Como definimos que seria levada adiante a instalação de tela eletrificada, precisávamos buscar maior conhecimento a cerca do funcionamento da mesma de modo que tenhamos certeza da capacidade de aplica-la seja qual for o tamanho e tipo de recipiente.

                Sabendo que a tela eletrificada poderia limitar a definição do recipiente optamos por um próximo passo dedicado a mesma, a condução do projeto se dará com o desmonte e estudo do funcionamento da raquete elétrica vendida para matar insetos, imaginamos que o circuito da mesma seja simples devido ao baixo preço do produto final.

Poderemos assim ter um conhecimento melhor de um circuito elétrico simples e eficiente afim de desenvolver a competência para que  possamos adaptar em nosso recipiente uma tela eletrificada.

Primeiros Problemas

                   Definido o mecanismo de ação do projeto, entramos na etapa de desenvolvimento, na qual nos deparamos com problemas e questionamentos.

                No dia 25/06 foi realizada uma apresentação do blog para toda a turma, em seguida com participação dos colegas e professores algumas questões foram levantadas:

- Ruídos

               

        Como descrito em postagem anterior, o público alvo será o domestico por tanto nosso aparelho deve ter um ruído bastante controlado ou ainda se possível não gerar ruído algum.

                A ideia para o primeiro protótipo envolvia a utilização da bomba de um aspirador de pó que todos julgaram suficiente para a sucção de qualquer inseto, mas como discutido em sala o barulho gerado seria uma justificativa para a rejeição desse tipo de bomba.

                Para tanto percebemos que poderíamos utilizar uma bomba de aquário por ser eficiente e ter controle de ruído uma vez que aquários muitas vezes ficam situados em quartos.  Assim se deu a escolha por uma bomba de aquário para o protótipo que até o momento se mostra satisfatória levando-se em consideração somente a questão do ruído.

- Força da Bomba

                “Resolvido” o problema do ruído surgiu um novo problema, a falta de confiança na capacidade de sucção da bomba de aquário.

                Para definirmos se a mesma será um problema ou solução é necessária a realização de um teste, mas para tal há necessidade de melhor definição do recipiente final e suas dimensões, situação que será definida posteriormente com o completo desenvolvimento do projeto, sendo assim consideramos esse um problema que deve se arrastar por mais algum tempo.

- Manutenção

                Com o exterminador em ação haverá a necessidade de manutenção, sendo assim analisamos os principais componentes e sua eficácia, ou falta da mesma, nesse quesito.

        Informações sobre raquetes elétricas foram estudadas, pudemos concluir que a mesma é uma ferramenta duradora com boa confiabilidade, logo a grade eletrificada que tem o mesmo principio, se mostra positiva ate o momento.

        O produto químico utilizado ainda está em estudo sendo assim não pudemos ter uma melhor analise. A lâmpada incandescente terá sua montagem em posição que facilitara qualquer troca.

        A bomba de aquário mais uma vez foi valorizada já que consegue trabalhar de forma intermitente com baixo índice de manutenção e substituição. No entanto e de senso de todos que os resíduos dos insetos tenderão a ir em direção a bomba. Bombas de ar não se dão bem com sujeira, fator que afetaria negativamente sua vida útil.

                Sendo assim o filtro terá de ser instalado entre a tela elétrica e a bomba. No entanto percebemos que sua manutenção será a mais frequente dos componentes.

                A solução aceita pelos membros é a criação de um rasgo que permita a troca periódica do filtro, condição que será aplicada mais adiante após o teste do sistema.

1ª Reunião do Grupo completo

Está reunião ocorreu dia 18/06/2013 com a participação de todos os membros onde discutiu-se:

- Público alvo

      Para chegar ao projeto em si precisávamos esclarecer a seguinte questão: Qual é atualmente o público mais afetado pelo problema?

      Nosso grupo percebe que o problema é serio e cotidiano, afetando não somente um ambiente domestico como também comercial, mas seria inviável tentar definir o Layout inicial insistindo na ideia de um produto que atendesse todos setores de uma só vez.

       Desse modo definimos que o foco seria o uso domestico popular, não sendo limitado por região, em consequência definimos que tanto custos como dimensão do projeto devem ser mesurados e controlados para atenderem o publico alvo definido.

- Mecanismo de ação

          A ideia do Exterminador começou com princípios puramente químicos, caldo de cana e levedura seriam usados para atração dos insetos que acabariam por morrer dentro de um simples recipiente que permitia fácil entrada e restringia saída acabando por matar os insetos por asfixia nos gases da fermentação ou por fadiga e tempo.

           Ideia inicialmente com bom custo x beneficio, porem contradizia a necessidade de um mecanismo mecânico dentro do projeto, logo deveria haver melhoria ou mudança da ideia já que a atual não justificava nosso estudo.

           A ideia original foi reapresentada aos membros e partindo dai utilizamos a técnica de brainstorming afim de explorar o potencial criativo do grupo para desenvolver novas alternativas para o projeto, a técnica resultou em uma interessante seleção de ideias que agregavam ao projeto e ainda preservavam a concepção inicial.

          A primeira sugestão foi um sistema de sucção que utilizaria-se de filtros como retentores de qualquer inseto atraído por solução que ainda será definida.Essa ideia foi deixada de lado após discussão em conjunto com os professores, e surgimento de uma ideia bem aceita pelas duas partes, levando a substituição de filtros comuns por grades eletrificadas.

          A indefinição seguinte era quanto a posição da grade, próxima ao fundo do recipiente ou na superfície. Optamos pela instalação na superfície afim de não permitir que o inseto escapasse como poderia acontecer no caso da grade localizar-se dentro do aparelho.

         Ainda acreditando numa melhor eficiência o grupo seguiu em debate na busca de maximizar a atração de insetos, surgindo à ideia de adição de uma lâmpada localizada na parte exterior e acima do sistema, criando assim um chamariz secundário para o período noturno.

- Marketing

                     Definido público alvo, mecanismo de ação e o Layout, procuramos aumentar o apelo junto ao publico na busca do sucesso. Para esse fim desenvolvemos ideias para agregar valor e interesse. Tivemos boas ideias principalmente para comodidade dos usuários quanto a possíveis incômodos causados pelos atrativos, ideias essas que ainda não consideramos incluídas no projeto já que não interferem no funcionamento do sistema e serviriam como adições, sofremos também com um curto tempo para o desenvolvimento do projeto, na existência de tempo hábil certamente essas ideias serão implementadas e citadas com mais detalhes em posts futuros.

PROJETO

O projeto leva o nome de Exterminador de Insetos. Ele é idealizado por um grupo de alunos de Engenharia Mecânica do CEFET-MG.
-Alistófanes Mingote (demingote@hotmail.com)
-Gabriel Mussel (gtmusselxp@hotmail.com)
-Matheus Felipe (mf.duarte@globo.com)
-Vinicius Augusto (vinicius87vas@gmail.com)
 

          Nosso projeto nasceu da necessidade de combater um antigo problema que assola nosso cotidiano, a transmissão de doenças através de insetos voadores.

          Na atualidade diversos métodos e meios são utilizados para combate desses vetores de doenças, porem grande parte dos mesmos podem causar algum tipo de transtorno aos usuários e ou meio ambiente.

           A nossa proposta está na criação de um aparelho que utiliza fundamentos e tecnologia mecânica de forma eficaz na luta contra este problema, funcionando de forma sustentável e discreta proporcionando sua inserção no mercado na busca da solução do problema e satisfação dos usuários.